1、該機采用新型集成線路，接入式PC板控制整個打包動作 超低音設計；

2、整機組合完善成熟，特低噪音，減輕工作壓力；

3、捆包速度快、每條捆包僅需2.0秒；瞬時加熱，5秒鐘內(nèi)可使加熱片工作，進入最佳打包狀態(tài)，省電實用；

4、捆包動作完成后60秒內(nèi)停機處待機狀態(tài)，新一代電熱鋼片設計；5、改進設計、精心制造，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調(diào)整機器就可以打包；

6、該機屬機械式結(jié)構(gòu)，部分采用進口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便等特點；

7、該打包機臺面較高，操作起來方便順手，適于打包較輕的物品。

8、沒有變形短路的特點，包裝適用范圍廣；

9、市場任何打包帶，且從6mm~15mm，粘合效果最佳。

打包物體基本處于打包機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位，完成一個工作循環(huán)。打包機是使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。

1. 電機+減速機+凸輪運作，完全免加油，捆包結(jié)束電機馬上停止運轉(zhuǎn)（省電）；

2. 緊縮力強不打滑，齒形結(jié)構(gòu)粘合，高強度切割刀，性能好，壽命長；

3. 機芯及控制體殼為整體壓鑄成型的鋁美合金，永不生銹；

4. 且零部件均由電腦數(shù)控機床精密制作，機械運作柔和、耐久性桌越、功能完善；

5. 松緊和儲帶均可自行調(diào)節(jié)；

6. 尤其配合使用超薄優(yōu)質(zhì)帶更佳！成本可降低30-50%。

1.集成電路設計： 新型電路設計，打包機采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便,打包機服務便捷。

2.瞬間加熱，立即打包： 創(chuàng)新高速熱熱熔系統(tǒng)設計，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，使PET打包機進入最佳打包狀態(tài)。

3.自動停機裝置，省電實用： 當捆包動作完成，60秒內(nèi)不再操作時，打包機結(jié)構(gòu)設計緊湊,馬達會自動停止，進入待機狀態(tài)。

4.新型剎車設計： 打包機使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設計，保證進帶平穩(wěn)無噪音,打包機價格合理。

機器的保養(yǎng)與潤滑最好能定期進行.首先注意保持機器干燥.不可讓它淋雨,或在上面放有水份的東西。

半自動打包機(3張)

在此提供參考即:

（1）一星期一次將機器內(nèi)之帶屑或臟物清除

（2）一個月一次將前節(jié)所提到之上滑板與中刀及前頂?shù)吨鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑做一次。

（3）每三個月一次除將以上兩個保養(yǎng)做過后,再將所有(軸、心)及軸承處加點潤滑油。

（4）每兩年一次補充減速機輪箱內(nèi)機油。

（5）須注意幾個零件不可加油： a送退帶滾輪。 b所有皮帶。 c打滑片及周圍。

（6）每次加油時，不要加太多，以免微開關因浸油而產(chǎn)生故障。

1.請確認機器所使用的電源,勿插錯電源.本機采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護。

2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道.

3.請勿用手直接觸摸加熱片.

4.勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作.

5.機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形.

6.輸帶滾輪表面請勿粘油

7.機器不用時切記拔掉電源.

8.勿隨意更換機器上的零件。

9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。

半自動打包機(高臺標準型)可以實現(xiàn)自動打包，但臺面無動力，需要人工推一下，包裝物品才能通過打包機。該打包機的原理是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。捆扎機價格:全自動捆扎機價格或全自動捆扎機報價是半自動設備的兩倍多。

標準型半自動打包機系列產(chǎn)品都達到捆扎連續(xù)可靠、塑料帶貼緊包件表面、接頭牢固、機器電氣安全、工作噪聲煙霧等不影響操作人員健康。

1.送帶長度控制的電位器在零位。

送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書第五頁上標明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內(nèi)有異物。

機器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養(yǎng)。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調(diào)整參照說明書第10頁之說明。仔細調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書，仔細調(diào)整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。

1.上下分機內(nèi)有異物。

上下分機內(nèi)有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。

2.橫桿635軸承破裂。

橫桿平衡位置調(diào)整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調(diào)整到位。

3.退帶間隙不當。

由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。

1.中刀軸承破裂。

檢查原因，更換軸承

2.中刀磨損。。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。

3.中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4.捆緊力調(diào)得太緊。

調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。

5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。

6.傳動皮帶太松。

傳動架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào)，使皮帶張緊即可。

7.PP帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調(diào)整。

高臺半自動打包機半自動捆扎機，在插入包裝帶后能自動完成聚帶、熱合、切斷、出帶的捆扎過程，且能自動停機。在國外樣機的基礎上重新改進設計制造而成，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調(diào)整機器就可以打包該機屬機械式結(jié)構(gòu)，部分采用進口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便等特點。

打包速度：1.5sea/strap

最小打包物：60mm

最大緊縮力：60Kgs

最大打包物：任意

打包PP帶寬度：5mm-15mm

供給電源：220V(50/60Hz)

驅(qū)動馬達：220V 220W

打包機體積：890×570×730mm

打包機重量：100KG